La plus grande presse à injecter de Suisse

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Les conteneurs de la logistique d'aujourd'hui doivent être empilables, comporter des codes-barres IML, des RFID intégrées et, bien sûr, le logo de l'entreprise qui les possède. L'entreprise suisse Georg Utz s'est spécialisée dans cette application et a donc mis en service la plus grande machine de moulage par injection du pays, une Krauss Maffei MX 4000-75000.

Sur huit sites répartis sur trois continents, Utz produit des solutions pour la logistique interne et externe. Récemment, l'entreprise suisse a mis en service la plus grande machine de moulage par injection du pays à ce jour. La nouvelle machine, dotée d'une force de serrage de 40 000 kN, permettra au fabricant d'utiliser des moules empilés et multi-empreintes et ainsi d'augmenter le volume de production. En tant qu'acteur mondial, Utz compte plus de 1 350 collaborateurs et des sites de production ultramodernes en Allemagne, Angleterre, France, Pologne, Chine, États-Unis et Mexique. Avec une part d'exportation d'environ 40 pour cent, Utz Suisse livre ses produits principalement en Italie, en Autriche, en Europe de l'Est, dans les pays scandinaves et en Océanie.

L'entreprise familiale gère trois équipes dans son usine sur la nouvelle MX 4000, produisant environ 20 produits différents pesant jusqu'à 50 kilogrammes, notamment des palettes, des caisses et des Palox. Le matériau est généralement une polyoléfine comme le PP ou le HDPE, mais l'ABS ou les plastiques techniques sont aussi parfois utilisés.

Les machines lourdes ont voyagé au total sur 22 camions de Munich à Bremgarten (à environ 15 kilomètres à l'ouest de Zurich) : un pour le bâti de la machine, chaque plateau, un pour deux barres d'accouplement et un pour de nombreux autres composants. Après douze semaines de mise en service, la MX 4000 a été mise en service à la date cible demandée et a remplacé une machine plus ancienne avec une force de serrage de 27 000 kN, peu économe en énergie, offrant des options techniques limitées, ne disposant que d'un simple robot linéaire et disposant d'un nombre insuffisant de efficacité énergétique.

Le nouveau modèle comprend un système d'automatisation sophistiqué à deux étages qui met en œuvre les étapes de processus ultérieures telles que l'application de RFID, de codes-barres et de logos IML, ainsi que le post-traitement et l'assurance qualité dans le temps de cycle. Les deux robots Krauss Maffei LRX directement sur la machine disposent d'axes Z de douze mètres de long et donc d'un rayon de travail particulièrement grand.

Le pourcentage de matériaux recyclés est actuellement de 35 pour cent et Utz exploite à cet effet ses propres sites de recyclage, par exemple une usine en Suisse avec un débit de 1,2 tonne par heure. Il est prévu que le pourcentage de matériaux recyclés augmente à 80 pour cent dans le cadre de la stratégie climatique mondiale du groupe Utz. C'est là qu'une fonction des machines Krauss Maffei joue un rôle particulier : APC plus. En fonction de la viscosité de la matière fondue, APC plus contrôle le point de changement et le niveau de pression de maintien et garantit ainsi des pièces avec un poids extrêmement constant. Cela compense les fluctuations de lots résultant de différentes matières premières et pourcentages de matériaux recyclés.

Selon Andreas Schlegel, responsable des opérations/directeur général chez Georg Utz, le facteur important est que ce nouvel investissement ouvre une porte plus large pour l'achat de matériaux. Dans le cas du rebroyé, par exemple, il est également possible d'acheter des qualités différentes ou des mélanges de polyoléfines plus facilement disponibles. APC plus est utilisé sur les petites machines depuis deux ans et, au cours de cette période, les rebuts ont considérablement diminué.

Utz utilise actuellement un autre produit numérique de Krauss Maffei pour développer une solution de qualité prédictive en collaboration avec l'Institut de technologie des matériaux et de transformation des matières plastiques (IWK) de la Haute école spécialisée de Suisse orientale. Le DataXplorer peut enregistrer jusqu'à 500 signaux par seconde provenant de la machine et d'autres capteurs et les afficher sous forme de courbes. L’objectif est maintenant de déterminer combien d’entre eux sont nécessaires pour prédire de manière fiable les bons composants.

Cette dernière décision d’achat s’appuie sur une relation de longue date basée sur une confiance mutuelle. Le groupe exploite déjà au total 50 presses à injecter Krauss Maffei, dont 22 fonctionnent en Suisse avec des forces de serrage à partir de 800 kN.